google-site-verification=5hWSVQ193mCqPdre_SIGMP_ZjIHTvMflXnJnBO_Q35o کتاب تست های غیر مخرب جوش (Non Destructive Test)
مجموعه فایل های آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار کتیا (CATIA) و مجموعه کتب, جزوات, پروژه و مقالات تخصصی مهندسی مکانیک (ساخت و تولید, جامدات, سیالات)


صفحه قبل 1 ... 8 9 صفحه بعد

کتاب تست های غیر مخرب جوش (Non Destructive Test)
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : دو شنبه 1 شهريور 1395

پیشرفت و ارتقای صنایع مختلف نیازمند تولید قطعات، ماشین آلات و تجهیزات مناسب می باشد و یکی از اهدافی که همواره صنایع مرتبط با ساخت و تولید به دنبال آن بوده اند، اطمینان از سلامت و کیفیت محصولات تولید شده می باشد. کارکرد هر قطعه می تواند بر اثر وجود عیوب مختلف تحت تاثیر قرار بگیرد و این عیوب ممکن است در هر زمانی در حین فرآیند ساخت و یا در طول عمر کاری به وجود آیند. منشا این عیوب می تواند ناشی از مواد اولیه نامرغوب، ناشی از فرآیند تولید، ناشی از عملیات ثانویه و یا ناشی از شرایط کاری و عوامل محیطی باشد. روش های متداول ارزیابی کیفی قطعات به دو روش تست های مخرب (Destructive Test) و تست های غیر مخرب (Non Destructive Test) تقسیم می شوند. تست های مخرب به منظور بررسی و تعیین خواص مکانیکی یا کنترل کیفیت مواد با استفاه از نمونه برداری از قطعه مورد نظر بکار می روند که در این صورت قطعه تخریب می شود و دیگر قابل استفاده نیست. اما در تست های غیر مخرب نیازی به تخریب قطعه و نمونه برداری برای انجام تست نمی باشد. این تست ها به منظور یافتن عیوب موجود در فلز جوش و منطقه متاثر از حرارت (Heat Affected Zone) و در برخی موارد نیز برای یافتن عیوب فلز پایه مورد استفاده قرار می گیرند.

کتاب تست های غیر مخرب جوش (Non Destructive Test)، مشتمل بر 77 صفحه، با فرمت PDF، به زبان فارسی، همراه با تصاویر به ترتیب زیر گردآوری شده است:

  • بازرسی چشمی (Visual Test (VT
  • آزمون نشت (Leak Test (LT
  • آزمون مایع نافذ (Liquid Penetrate Test (PT
  • آزمون ذرات مغناطیسی (Magnetic Particles Test (MT
  • آزمون جریان گردابی (Eddy Current Test (ET
  • آزمون پرتونگاری یا رادیوگرافی (Radiography Test (RT
  • آزمون فراصوت یا آلتراسونیک (Ultrasonic Test (UT
  • آزمون نشر صوت (Acoustic Emission Test (AET

جهت دانلود کتاب تست های غیر مخرب جوش (Non Destructive Test)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

کتاب تست های غیر مخرب جوش (Non Destructive Test)



:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، جوشکاری، ،

پروژه با عنوان: تعمیر و نگهداری قطعات جوشی در محیط فضا
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : دو شنبه 21 تير 1395

 

The feasibility of using earth bounded welding techniques in the space environment has been investigated. A literature survey on welding in space reveals numerous aspects about the work done in different countries. The survey indicates the need of a more detailed focus, since no welding experiments have been performed in space since July 1984 (Salyut-7). Addressing the peculiarities of different welding processes, such as environmental restrictions, helped in evaluating and analyzing the selected processes. In order to study the use of a welding process, one should also analyze the ways to test the welds produced. Consequently, non-destructive testing (NDT) techniques with potential use in the space environment were evaluated. A comparison of the various NDT techniques showed parameters, which had not been previously considered, for instance materials to be welded and type of welding processes to be used. The most probable candidates for use in the space environment were ultrasonic, radiographic and eddy current techniques. Even though mathematical modeling is not the main part of the thesis, an existing model was used in order to examine the impact of gravity on defect formation, and humping in particular, in the welding pool. Different results were generated for the Earth environment as well as the simulated space environment inside a spacecraft...

پروژه تعمیر و نگهداری قطعات جوشی در محیط فضا (Welded Repair and Maintenance in the Space Environment)، توسط آقای Vasilios Nikou از آکادمی دریایی Hellenic یونان در سال 2003 میلادی تهیه شده است. پروژه مشتمل بر 7 فصل، 114 صفحه، به زبان انگلیسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Introduction
Chapter 2: Background of Welding in Space

  • Literature Survey on Welding in Space
  • Considerations
  • Welding Shop Location
  • Automation

Chapter 3: Welding Processes for Application in Space

  • Arc Welding
  • (Gas Metal Arc Welding (GMAW
  • Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)
  • Gas Hollow Tungsten Arc Welding (GHTAW)
  • (Plasma Arc Welding (PAW
  • Variable-polarity Plasma Arc Welding (PAW)
  • Laser Beam Welding (LBW)
  • Electron Beam Welding (EBW)
  • Friction Welding Processes
  • Friction Welding (FW)
  • Friction Stir Welding (FSW)
  • Resistance Welding (RW)
  • Brazing (B)

 Chapter 4: Comparative Analysis of Welding Processes

  • IVA (Intravehicular Activity) Capability
  • EVA (Extravehicular Activity) Capability
  • Efficiency
  • Versatility
  • Automation
  • Heat Source Density
  • Radiation (x-rays, optical)
  • Equipment weight
  • Power Requirements
  • Cost
  • Advantages
  • Disadvanages
  • Summary

Chapter 5: Non Destructive Testing (NDT) Analysis

  • Effect of the Space Environment on NDT Methods
  • Zero Gravity Condition
  • Space Vacuum
  • Space Radiation
  • Composition of the Space Environment
  • NDT Method
  • Visual
  • Radiographic
  • Ultrasonic
  • Magnetic
  • Penetrant
  • (Electrical (Eddy current
  • Acoustic Emission
  • NDT Methods Evaluation
  • Flaw Detection
  • Materials
  • Geometry of Welds
  • Ease of Operation
  • Safety
  • Summary

Chapter 6: Generation of Defects in Micro-gravity

  • Description of Possible Weld Defects
  • Undercut
  • Porosity
  • Tunnel Porosity
  • Slag inclusions
  • Lack of Penetration
  • Humping
  • Effect of Gravity on Generation of Humping in High Current GTAW
  • Geometry of the Weld Pool
  • Heat Transfer
  • Forces on the Transition Line
  • Analysis of the Humping Mechanism Using Experimental Results

Chapter 7: Conclusions

جهت دانلود پروژه تعمیر و نگهداری قطعات جوشی در محیط فضا (Welded Repair and Maintenance in the Space Environment)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه با عنوان: تعمیر و نگهداری قطعات جوشی در محیط فضا



:: موضوعات مرتبط: نگهداری و تعمیرات، جوشکاری، پروژه، ،
:: برچسب‌ها: جوشی , فضا ,

پروژه با عنوان: شبیه سازی جوشکاری و اتصال آلیاژهای آلومینیوم به روش آنالیز اجزای محدود
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : دو شنبه 21 تير 1395

Simulations of the welding process for butt and tee joints using finite element analyses are presented. The base metal is aluminum alloy 2519-T87 and the filler material is alloy 2319. The simulations are performed with the commercial software SYSWELD+®, which includes moving heat sources, material deposit, metallurgy of binary aluminum, temperature dependent material properties, metal plasticity and elasticity, transient heat transfer and mechanical analyses. One-way thermo-mechanical coupling is assumed, which means that the thermal analysis is completed first, followed by a separate mechanical analysis based on the thermal history.

 The residual stress state from a three-dimensional analysis of the butt joint is compared to previously published results. For the quasi-steady state analysis the maximum residual longitudinal normal stress was within 3.6% of published data, and for a fully transient analysis this maximum stress was within 13% of the published result. The tee section requires two weld passes, and both a fully three-dimensional (3-D) and a 3-D to 2-D solid-shell finite elements model were employed. Using the quasi-steady state procedure for the tee, the maximum residual stresses were found to be 90-100% of the room-temperature yield strength. However, the longitudinal normal stress in the first weld bead was compressive, while the stress component was tensile in the second weld bead. To investigate this effect a fully transient analysis of the tee joint was attempted, but the excessive computer times prevented a resolution of the longitudinal residual stress discrepancy found in the quasi-steady state analysis. To reduce computer times for the tee, a model containing both solid and shell elements was attempted. Unfortunately, the mechanical analysis did not converge, which appears to be due to the transition elements used in this coupled solid-shell model.

 Welding simulations to predict residual stress states require three-dimensional analysis in the vicinity of the joint and these analyses are computationally intensive and difficult. Although the state of the art in welding simulations using finite elements has advanced, it does not appear at this time that such simulations are effective for parametric studies, much less to include in an optimization algorithm.

پروژه شبیه سازی جوشکاری و اتصال آلیاژهای آلومینیوم به روش آنالیز اجزای محدود (Welding Simulations of Aluminum Alloy Joints by Finite Element Analysis)، توسط Justin D. Francis از انستیتو پلی تکنیک ویرجینیا در سال 2002 نگارش شده است. پروژه مشتمل بر 7 فصل، 242 صفحه، به زبان انگلیسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Utilizing welding simulations in vehicle structural design

  • Finite Element Analysis in Vehicle Design
  • Global/Local Optimization
  • Weld Joint Model in Phase I
  • Objective
  • Summary of Subsequent Chapters

Chapter 2: Processes and Metallurgy of Welding Aluminum Alloy

  • Gas Metal Arc Welding Aluminum
  • Weld Quality
  • Procedures
  • Weld Residual Stresses
  • Precipitation Hardening of Aluminum
  • Solution Heat Treatment
  • Precipitation Heat Treatment
  • Hardening Mechanism
  • SYSWELD Metallurgical Model for Precipitate Dissolution Kinetics

Chapter 3: Finite Element Analyses of Welding

  • Two D versus 3-D Finite Element Models
  • Thermal, Mechanical, and Metallurgical Analyses
  • Modeling the Weld Arc
  • Weld Metal Deposition
  • Material Model
  • Boundary Heat Loss/Radiation and Convection

Chapter 4: Energy and Constitutive Equations in Welding Simulations

  • Heat Flow in Welding
  • Conservation of Energy
  • Fourier Law of Heat Conduction
  • Heat Conduction Equation
  • Initial and Boundary Conditions
  • Moving Heat Sources and Pseudo-Steady State
  • Thermo elastic-Plastic Stress Analysis
  • Fundamental Assumptions
  • Fundamental difference between elastic and plastic deformation of solids
  • Idealized uniaxial stress-strain curves
  • von Mises Yield Criterion
  • Strain Hardening

Chapter 5: SYSWELD Models of the Butt and Tee Joints

  • SYSWELD Capabilities
  • SYSWELD Analysis Procedure
  • SYSWELD Analysis Preparation
  • Finite Element Meshes for the Butt and Tee Joints
  • Mesh Size and Time Step Relationship
  • Aluminum 2519 and 2319 Material Properties
  • Thermal Boundary Conditions
  • Mechanical Boundary Conditions
  • Specified Metallurgical Parameters
  • Specified Weld Arc Model Parameters
  • Element Activation/De-activation

Chapter 6: Results and Discussion

  • Butt-weld Analysis
  • Moving Reference Frame Analysis
  • Fully Transient Analysis
  • Tee Section Analysis
  • Tee Section “Moving Reference Frame” Analysis
  • Tee Section Fully Transient Analysis
  • Solid-Shell Coupled Tee Section Analysis

Chapter 7: Concluding Remarks

  • Summary
  • Butt-weld Analysis Results
  • Tee Section Analysis Results
  • Computation Times and Disk Storage
  • Conclusions

Appendix A: Butt-weld Moving Reference Frame Analysis Input Files

  • THERM1.DAT
  • THERM2.DAT
  • COOL.DAT
  • MECH1.DAT
  • MECH2.DAT
  • MECH3.DAT
  • METALLURGY.DAT

Appendix B: Tee Section Transient Analysis Input Files

  • THERM1.DAT
  • THERM2.DAT
  • MECH1.DAT
  • MECH2.DAT
  • METALLURGY.DAT

جهت دانلود پروژه شبیه سازی جوشکاری و اتصال آلیاژهای آلومینیوم به روش آنالیز اجزای محدود (Welding Simulations of Aluminum Alloy Joints by Finite Element Analysis)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه با عنوان: شبیه سازی جوشکاری و اتصال آلیاژهای آلومینیوم به روش آنالیز اجزای محدود



:: موضوعات مرتبط: جوشکاری، پروژه، ،

کتاب راهنمای جوش و اتصالات جوشی در ساختمان های فولادی
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : دو شنبه 13 ارديبهشت 1395

 

کتاب راهنمای جوش و اتصالات جوشی در ساختمان های فولادی مشتمل بر 472 صفحه، به زبان فارسی و در دوازده (12) فصل، با ذکر نکات و فرمول های اساسی، روابط ریاضی هر فصل و همچنین مثال های کاربردی توسط دفتر تدوین و ترویج مقررات ملی ساختمان به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: معرفی جوشکاری ساختمانی

فصل 2: وسایل و تجهیزات جوشکاری قوس الکتریک

فصل 3: الکترود

فصل 4: طراحی درز جوش

فصل 5: جوشکاری و جوش پذیری

فصل 6: تغییر شکل های جوشکاری

فصل 7: کیفیت و بازرسی جوش

فصل 8: آزمایش های ارزیابی

فصل 9: جوشکاری در کارگاه

فصل 10: طراحی جوش

فصل 11: طراحی اتصالات

فصل 12: جوش درزهای استاندارد

کتاب با فرمت PDF بوده و به راحتی بر روی گوشی های اندروید قابل استفاده می باشد.

جهت دانلود کتاب راهنمای جوش و اتصالات جوشی در ساختمان های فولادی بر لینک زیر کلیک نمایید:

کتاب راهنمای جوش و اتصالات جوشی در ساختمان های فولادی



:: موضوعات مرتبط: جوشکاری، ،

تحقیق با عنوان: اصول انتخاب الکترود جوشکاری بر مبنای جنس فلز پایه و قطعه کار
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : دو شنبه 13 ارديبهشت 1395

 

جوش حاصل از الکترود باید از نظر مقدار و نوع عناصر، حداقل با فلز پایه برابری نماید. همچنین به غیر از الکترودهای سخت پوشی، کربن الکترود باید از 0.15% وزنی کمتر باشد و برای فلزات با کربن معادل بالای 0.35% فقط مجاز به استفاده از الکترودهای قلیایی هستیم...

پروژه اصول انتخاب الکترود جوشکاری بر مبنای  جنس فلز پایه و قطعه کار مشتمل بر هفت (7) بخش، 25 اسلاید، تایپ شده، به همراه جداول مربوطه، با فرمت Powerpoint ، توسط مهندس محمدرضا سلطان محمدی جهت دانلود قرار داده شده تا به راحتی کاربر بتواند آن را به میل خود در صورت نیاز ویرایش نماید و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:

بخش 1: اصول حاکم بر انتخاب الکترود

بخش 2: گروه بندی فولادها

بخش 3: انواع فولادهای ساده کربنی

بخش 4: انتخاب الکترود برای فولادها

بخش 5: اثرات عناصر آلیاژی اصلی در فولاد

بخش 6: فولادهای ساده کربنی

بخش 7: فولادهای کم آلیاژ

جهت دانلود تحقیق اصول انتخاب الکترود جوشکاری بر مبنای  جنس فلز پایه و قطعه کار بر لینک زیر کلیک نمایید:

تحقیق با عنوان: اصول انتخاب الکترود جوشکاری بر مبنای جنس فلز پایه و قطعه کار



:: موضوعات مرتبط: جوشکاری، ،

پروژه تکنولوژی جوشکاری - طراحی مخازن نفت براساس استاندارد API
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : دو شنبه 6 ارديبهشت 1395

 

در کشور ما ایران در حال حاضر بیش از یک هزار مخزن اصلی ذخیره نفت با ظرفیت های متفاوت از یک هزار متر مکعب تا پنجاه هزار متر مکعب (یک میلیون لیتر تا پنجاه میلیون لیتر) در انبارهای نفت نصب می باشد که به وسیله آنها کار ذخیره سازی فرآورده های نفتی صورت می پذیرد. با توجه به سرمایه گذاری انجام شده در امر سوخت این مخازن که ظرفیت کل آنها بیش از شش میلیارد لیتر می باشد ملاحظه خواهید فرمود که نگه داشت و استفاده صحیح از آنها کاملاً مهم و حیاتی خواهد بود. گذشته از این، نظر به احداث انبارهای جدید در شهرستان های بزرگ و قرار گرفتن انبارهای قدیمی در محدوده شهری و تعطیل شدن آنها به منظور استفاده از مخارن موجود و جلوگیری از سرمایه گذاری مضاعف و تداوم عملیات شرکت انتقال و جابه جایی مخارن مذکور از این انبارهای فعال کشور الزامی می باشد.

مخازن ذخیره و نگهداری نفت از دیرباز یكی از نیازهای مهم صنعت نفت در ایران و در تمامی كشورهای جهان بوده است. همانطور كه می دانیم ریسك طراحی جدید آن هم در زمینه مخارن در ایران بسیار بالا و می توان گفت كمتر شركت و یا صنعتی مسئولیت این چنین ریسكی را می پذیرد. در نتیجه آنچه در حال حاضر در زمینه مخارن ذخیره و نگهداری نفت در ایران كار می شود نصب این مخازن می باشد. در این مجموعه كه به عنوان پروژه كارشناسی تنظیم شده است سعی بر آن شده كه مطالب برگرفته از استاندارد و یا منابع داخلی مورد تأیید استادان عزیز باشد. همانطور كه می دانیم استاندارد ساخت مخازن ذخیره نفت در ایران API650 می باشد...

پروژه مورد نظر مشتمل بر هفت (7) فصل، 174 صفحه، تایپ شده، به همراه تعدادی تصاویر، دیاگرام، روابط ریاضی و فرمول ها، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:

فصل 1: مقدمه

  • مقدمه
  • تاریخچه ذخیره سازی نفت و مخازن 

فصل 2: آشنایی با مخازن

  • انواع مخازن از نظر شکل ظاهری
  • مخازن کروی و شبه کره
  • مخازن پلاستیکی
  • مخازن استوانه ای
  • دریچه ها
  • طرح و تهیه ورق های مخزن
  • طرح مخازن
  • تهیه ورق های مخزن
  • فلز مبنا 
  • فوندانسیون مخازن
  • پی سازی با توجه به وضع زمین 
  • پی سازی با توجه به ظرفیت مخازن 
  • پی سازی با توجه به کیفیت فرآورده 
  • پی سازی با توجه به نوع مخزن 
  • محاسبات لازم برای پیچ های نگه دارنده مخزن روی فوندانسیون

 فصل 3: نصب مخازن

  • طراحی ورق کف
  • طراحی ورق های اتصالی کف به بدنه 
  • طراحی پیوسته 
  • محاسبه نیروی ناشی از باد روی مخازن
  • محاسبات طراحی 
  • طراحی کف 
  • طراحی سیلندر 
  • محاسبه تعداد ورقهای حلقوی کف برای مقاومت در برابر باد و زلزله 
  • محاسبه ضخامت ورقه های حلقوی 
  • طراحی فلنج ها 
  • طراحی دریچه ورود شخص به مخزن 
  • طراحی دریچه ورود شخص به داخل مخزن در سقف
  • طراحی سقف های مثلثی خود نگه دارنده 
  • طراحی فلنج سقف
  • محاسبه ضخامت مورد نیاز برای اینکه ورق سقف تغییر شکل ندهد
  • طراحی مخازن برای مقاومت در برابر باد
  • طراحی مخزن برای مقاومت در برابر زلزله
  • پله مخازن
  • طراحی استحکامات محکم کننده بدنه مخزن
  • پایه های سقف شناور  

 فصل 4: تأیید جوشکاری

  • اتصالات 
  • تخلیه های اولیه سقف 
  • دستگاه های مرکزیاب و ضدچرخش
  • ساخت 
  • نصب مخازن 
  • نصب مخازن کف مخزن 
  • نصب بدنه مخزن 
  • دستورالعمل جوشکاری 
  • دستورالعمل نصب و ترتیب جوشکاری مخزن  
  • نصب  
  • ترتیب جوشکاری
  • ترتیب کلی  
  • جزئیات جوشکاری

فصل 5: بازرسی مخازن

  • آزمایش خلاء
  • بازرسی جوش های کف مخزن
  • بازرسی جوش های ورق تقویتی
  • آزمایش بدنه
  • آزمایش سقف  
  • تعمیر جوش ها
  • تلرانس ابعادی  
  • شاقولی بودن  
  • گرد بودن
  • انحرافات موضعی  
  • فونداسیون  
  • روش های بازرسی اتصالات  
  • روش پرتونگاری  
  • کاربرد  
  • تعداد و محل فیلم ها  
  • فن پرتونگاری  
  • آزمایش ذره مغناطیسی
  • آزمایش التراسونیک  
  • آزمایش با مایع نافذ
  • بازرسی چشمی
  • دستورالعمل آزمایش هیدرواستاتیک مخزن ذخیره
  • پر کردن مخزن با آب
  • نرخ پر کردن
  • اندازه گیری نشت
  • شاقولی  
  • تعمیرات
  • فرم ها  
  • دستورالعمل آزمایش و کنترل کیفیت مخزن  
  • مشخصات روش جوشکاری
  • آزمایش تعیین صلاحیت جوشکار  
  • کنترل فونداسیون  
  • شیب بندی و تراکم ماسه قیری یا آسفالت  
  • ورق کف  
  • ورق دور کف  
  • ورق بدنه  
  • ورق تقویتی دور دریچه  
  • قاب سقف
  • ورق های سقف  
  • موارد متفرقه
  • بازرسی چشمی جوش
  • اتصال بدنه به کف
  • پرتونگاری جوش های افقی و عمودی بدنه
  • چاله تخلیه (نازل تخلیه)
  • تعمیر جوش ها
  • آزمایش هیدرواستاتیک   

فصل 6: تأیید صلاحیت دستورالعمل جوشکاری

  • تأیید صلاحیت دستورالعمل جوشکاری و جوشکار  
  • آزمایش ضربه  
  • آزمون جوشکار
  • شناسایی اتصالات جوش  
  • نشان گذاری و پلاک شناسایی  
  • تقسیم مسئولیت  
  • صدور گواهی  

فصل 7: تعمیرات مخازن

  • تعمیر و رفع نواقص مخزن  
  • تعمیر کف مخزن  
  • تعمیر سقف
  • تعمیر بدنه مخزن   

منابع و مراجع

این پروژه می تواند به عنوان یک منبع قوی درسی جهت دروس طراحی مخازن نفت و مخازن تحت فشار توسط دانشجویان در دانشگاه استفاده گردد.

جهت دانلود پروژه تکنولوژی جوشکاری - طراحی مخازن نفت براساس استاندارد API برلینک زیر کلیک نمایید:

پروژه تکنولوژی جوشکاری - طراحی مخازن نفت براساس استاندارد API



:: موضوعات مرتبط: جوشکاری، ،

پروژه با عنوان: جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (Friction Stir Welding - FSW)
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : دو شنبه 6 ارديبهشت 1395

 

جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (Friction Stir Welding - FSW)، یک روش جدید حالت جامد جوشکاری است. این روش، بازدهی انرژی بالا و سازگاری خوبی با محیط زیست دارد. همچنین در صنایع هوافضا و سایر صنایع حساس، می‌­‌تواند برای اتصال آلیاژهای پایهٔ آلومینیوم استحکام بالا که با روش‌های معمولی، به‌راحتی جوشکاری نمی‌­‌شوند، به‌کار رود. در دهه­‌ی گذشته جوشکاریِ اصطکاکی اغتشاشی، بیشترین توسعه را در اتصالات داشته است. فرآیند اصطکاکی اغتشاشی، برای ایجاد تغییرات میکرو ساختاری در مواد نیز، به‌کار می‌­‌رود. روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی، اولین بار، در مؤسسه­‌ی جوشکاری بریتانیا، به‌عنوان روش اتصال حالت جامد، ابداع شد و برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم، به‌کار گرفته‌شد. اساس کار جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی، بسیار ساده است. همان‌طور که در شکل زیر می‌توان دید، یک ابزار غیر مصرفی چرخان، با یک پین با طراحی مشخص و یک شانه، به لبه­‌های مجاور صفحات متصل‌شونده وارد می‌­‌شود و در امتداد خط اتصال، پیشروی می‌­‌کند.

تصویر شماتیک جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی

جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی، نسبت به سایر روش­‌های جوشکاری، انرژی کمتری مصرف می نماید. به گاز محافظ و فلاکس نیازی ندارد و سازگار با محیط زیست است. همچنین، نیازی به فلز پرکننده ندارد. لذا، هر آلیاژ آلومینیوم را می‌توان بدون نگرانی از به‌هم‌خوردن ترکیب شیمیایی آن، جوشکاری نمود. حتی می‌توان آلیاژهایی با ترکیب متفاوت را نیز، جوشکاری نمود. علاوه بر این، این روش جوشکاری برای وضعیت­‌های مختلف جوشکاری، نظیر جوش لب‌به‌لب، T‌ شکل و فیلت، قابل کاربرد است...

پروژه جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (Friction Stir Welding - FSW)، مشتمل بر 67 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

  • مقدمه
  • هندسه ابزار
  • پارامترهای جوشكاری
  • طراحی اتصال
  • مزایا و محدودیت های فرآیند
  • مزایای کیفی جوش ایجاد شده
  • محدودیت های فرآیند
  • تنش پس ماند
  • سختی
  • تغییرات ریزساختار
  • منطقه جوش
  • شكل ناحیه جوش
  • اندازه دانه
  • منطقه تحت تأثیر عملیات ترمومكانیكی
  • منطقه متاثر از حرارت
  • ریزساختار نواری
  • اثر ریزساختار بر خواص شكست
  • رابطه میان شكست و ریزساختار نواری

* توجه: لازم به ذکر است که علاوه بر فایل پروژه بالا، 13 مقاله با عناوین زیر در رابطه با جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (138 صفحه، به زبان فارسی) نیز جهت دانلود قرار داده شده است:

مقاله 1: بررسی زیر ساختار و ویژگی های مکانیکی اتصال اصطکاکی اغتشاشی آلومنیوم 1100 به AZ31

مقاله 2: معرفی انواع هندسه ابزار در جوشکاری اصطکاکی اختلاطی

مقاله 3: تاثیر تغییر پارامتر فشار اعمالی در فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (FSW) بر خواص متالورژیکی و مکانیکی آلیاژ آلومنیوم 2024

مقاله 4: مدل سازی و بررسی آماری پارامترهای فرایند جوشکاری اصطکاکی اختلاطی آلیاژ آلومنیوم 5456 با استفاده از روش رویه پاسخ

مقاله 5: تاثیر پارامترهای جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی به روی ورق St12 و مقایسه آن با نتایج شبیه سازی نرم افزار ABAQUS

مقاله 6: جوشکاری همزنی اصطکاکی آلیاژ برنج و بررسی اثر پارامترهای فرآیند بر روی خواص مکانیکی و سطحی

مقاله 7: بررسی شکل گیری عیوب و لایه های بین فلزی در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی آلومنیومی AA1100 به فولاد A441 AISI

مقاله 8: بررسی خواص حرارتی، مکانیکی و ریزساختار اتصالات آلیاژ آلومینیوم سری 7000 جوشکاری شده توسط فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی

مقاله 9: جوشکاری اصطکاکی غیرهم جنس فولاد زنگ نزن آستنیتی X53CrMnNi 21-9 به فولاد زنگ نزن مارتنزیتی X 45 CrSi 9-3

مقاله 10: بررسی تأثیر فرآیند اصطکاکی اغتشاشی و عملیات حرارتی T6 بر خواص سایشی منطقه روکش کاری شده آلیاژ ریختگی AZ91C

مقاله 11: بررسی اثر جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی روی مقاومت به خوردگی فولاد زنگ نزن دوفازی کم آلیاژ

مقاله 12: تاثیر عوامل جوشکاری بر روی جوش لب به لب همزن اصطکاکی ورق های مس

مقاله 13: جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی آلیاژ منیزیم AZ31

جهت دانلود پروژه جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (Friction Stir Welding - FSW) به همراه مقالات برلینک زیر کلیک نمایید:

پروژه با عنوان: جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (Friction Stir Welding - FSW)



:: موضوعات مرتبط: جوشکاری، ،

تحقیق با عنوان: جوشکاری مس و آلیاژهای آن
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : شنبه 4 ارديبهشت 1395

 

مس، اولین فلزی است که توسط انسان مورد استفاده قرار گرفت. این فلز، به دلیل سختی توأم با انعطاف پذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی بالا، قبول عملیات مکانیکی گوناگون، شکل پذیری فوق العاده، مقاومت در برابر خوردگی، رنگ های زیبا، غیر مغناطیسی بودن، قابلیت ریخته گری مناسب، قابلیت لحیم کاری نرم و سخت، جوش پذیری، غیر سمی بودن و نیز امکان تهیه آلیاژهای گوناگون در کنار سایر فلزات، به یک عنصر بسیار مفید و غیر قابل چشم پوشی در صنایع بشری درآمده است. مس با جرم اتمی 54/63 و ساختار (FCC) در 1083 ذوب می شود. این عنصر به دلایل متالورژیکی، به عنوان حلال ترین فلز شناخته شده و به غیر از سرب، تقریباً کلیه عناصر با آن، قابلیت انحلال دارند...

تحقیق جوشکاری مس و آلیاژهای آن، در 28 صفحه، با فرمت word، به زبان فارسی، همراه با جداول، به تشریح جوش پذیری مس و آلیاژهای آن می پردازد و به ترتیب زیر گردآوری شده است:

  • جوشکاری مس و آلیاژهای آن
  • حلالیت گازها در مس و آلیاژهای آن
  • گاز محافظ
  • طرح اتصال
  • پیش گرم کردن
  • وضعیت جوشکاری
  • ضخامت قطعه کار
  • ترک های داغ
  • خلل و فرج
  • شرایط و وضعیت سطحی قطعه کار
  • الکترودهای قلیایی
  • جوش پذیری و جوشکاری آلیاژهای مس برلیوم
  • جوش پذیری و جوشکاری آلیاژهای مس برلیوم با استحکام بالا
  • جوش پذیری و جوشکاری آلیاژهای ورشو
  • جوش پذیری و جوشکاری آلیاژهای برنج
  • جوش پذیری و جوشکاری آلیاژهای فسفر برنز
  • جوش پذیری و جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم برنز
  • جوش پذیری آلیاژهای برنزسیلیسیم دار
  • جوشکاری الکترونی مس و آلیاژهای آن

جهت دانلود تحقیق جوشکاری مس و آلیاژهای آن برلینک زیر کلیک نمایید:

تحقیق با عنوان: جوشکاری مس و آلیاژهای آن



:: موضوعات مرتبط: جوشکاری، ،

پروژه جوشکاری - جوش فلزات رنگی و جوش لیزری
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : چهار شنبه 1 ارديبهشت 1395

 

اغلب خواص جوش به دلیل تفاوت بین ترکیب و مراحل حرارتی با خواص فلز مادر فرق دارد. این مسئله لزوماً یک نقطه ضعف نیست به عنوان مثال در جوشکاری لب به لب استحکام بهتر جوش معمولاً مفید است، البته به شرطی که از نرمی و شکل پذیری خوبی بهره مند باشد. پس با عنوان این مسئله به این نکته خواهیم رسید که جوشکاری فلزات نرم مانند: مس، آلومنیوم، نیکل و به طور کلی فلزات رنگی همان گونه که نسبت به سایر فلزات آسان‏تر است احتیاج به دقت بالاتری دارند. در این پروژه به چند مسئله پرداخته شده است که سر فصل مطالب به عنوان روش ‏های جوشکاری فلزات رنگین همچنین جوشکاری با گاز محافظ و جوشکاری با ماشین لیزر می ‏باشد و می‏ توان با مطالعه هر فصل اطلاعات کاملی راجع به موضوع مورد نظر به دست آورد...

پروژه مورد نظر مشتمل بر سه (3) فصل، 113 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، دیاگرام، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:

فصل 1:

  • خواص حرارتی مس و آلیاژ آن
  • نكاتی در مورد جوشکاری مس و آلیاژهای آن
  • انتخاب روش یا فرآیند
  • نگه داشتن (Fixture)
  • روش پشتی (Backing Methodes)
  • پیش گرم کردن
  • نقش فلاکس
  • جوشکاری مس با الکترود دستی یا برق
  • جوشکاری مس با شعله گاز
  • جوشکاری مس با فرآیند TIG
  • جوشکاری مس با فرآیند MIG
  • جوشکاری مقاومتی مس
  • جوشکاری برنج (مس روی)
  • جوشکاری مس آلومینیم برنز
  • جوشکاری آلیاژهای مس سیلیسیم یا سیلیسیم برنز
  • جوشکاری آلیاژ مس نیکل
  • آلیاژهای مس نیکل

فصل 2:

  • تعریف
  • تاریخچه
  • روش های کاربرد
  • مزایا و محدودیت ها
  • اصول كار
  • تجهیزات انتقال قطرات از مفتول در فرایند جوشکاری MIG
  • جریان گاز محافظ
  • تكنیك جوشکاری با فرآیند MIG
  • عیوب جوش MIG و روش های جلوگیری آنها
  • گاز محافظ
  • جدول گاز محافظ برای جوشکاری
  • تأثیرات گازهای محافظ
  • تأثیر ولتاژ در نرخ تغذیه سیم ثابت
  • جوش گلوئی
  • تأثیر تغذیه سیم در ولتاژ ثابت
  • تأثیر تنظیم رگولاتور
  • تنظیم رگولاتور قوی
  • تأثیر فاصله نازل سیم از سطح کار در پارامترهای جوش
  • تنظیم میزان حجم گاز محافظت كننده
  • حالت هایی از نفوذ ناقص
  • جوشکاری آلیاژهای مس سیلیسیم یا سیلیسیم برنز
  • جوشکاری آلیاژهای مس نیکل

فصل 3:

  • مقدمه
  • موارد استفاده از جوشکاری لیزری
  • كنترل پلاسما
  • فولاد
  • پارامترها
  • نمونه هایی از جوشکاری لیزری
  • جوشکاری اشعه لیزر دو لبه
  • خلاصه
  • آزمایشات
  • نتایج و بحثها جوشهای لیزری
  • سختی و ترك خط مركزی
  • منابع

جهت دانلود پروژه  جوشکاری - جوش فلزات رنگی و جوش لیزری برلینک زیر کلیک نمایید:



:: موضوعات مرتبط: جوشکاری، ،


.:: This Template By : Theme-Designer.Com ::.